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銅礦選礦生產(chǎn)線
銅礦選礦生產(chǎn)線一般采用比較簡單的流程,經(jīng)一段磨礦,細度-200網(wǎng)目約占50%~70%,1次粗選,2~3次精選,1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細,可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠,大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程,其實質(zhì)是混合—優(yōu)先浮選流程。
【適用物料】:銅礦石
【應用領域】:銅礦選礦

【設備配置】:振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、球磨機、螺旋分級機、磁選機、浮選機、濃縮桶和烘干機等

設計思路:
1、破碎工段:三級破碎、兩班時產(chǎn)120噸,破碎終端物料的細度控制在≤8mm,地漏儲存細料,供給磨礦24小時使用;
2、磨浮工段:磨礦(兩段開路)和浮選工段設計為三班24小時,時產(chǎn)75~80噸;磨礦細度經(jīng)試驗標定為-200目69%,攪拌時間為8分鐘,礦漿濃度控制在**~**%,PH值標定位**,浮選時間標定為**分鐘,一粗兩掃三精;
3、脫水工段:精礦和尾礦均設計為兩級脫水,水分控制在10-12%,便于精礦儲運,尾礦干排;廢水經(jīng)一級沉淀循環(huán)使用。
4、要點:整個選廠的物料、電、水的平衡設計水準達到國家一級水平,環(huán)保驗收做到零排放;。整條線從原礦上料開始,到尾礦干排和產(chǎn)出精礦,實際生產(chǎn)成本(包含人工、水電、藥劑、設備損耗和保養(yǎng)、其他雜費)達到***元/噸,遠遠低于同行業(yè)平均水平,每年為用戶直接節(jié)省約270萬的生產(chǎn)成本;整條生產(chǎn)線從設備選型到定崗培訓,經(jīng)濟產(chǎn)出,到成本控制以及環(huán)保成本,都大大好于用戶預算,也成為公司一個典型的業(yè)績案例。